TM720D-370 8英寸低壓化學(xué)耐久性反滲透膜元件
TM720D-370是采用最新的材料及生產(chǎn)技術(shù)的一款高脫鹽率、高產(chǎn)水量、耐化學(xué)清洗的膜元件。有效膜面積為370平方英尺,給水流道34mil。適合于含鹽量10000ppm以下的苦咸水淡化,以及微污染地表水的脫鹽、冷卻循環(huán)排污水的回用等各種應(yīng)用領(lǐng)域。TM720D-370具有最寬泛的清洗pH值范圍(pH1~13),可以快速有效的解決膜元件的污染問題;反滲透膜片能夠承受一定范圍內(nèi),由于操作失誤等原因造成的輕微余氯泄露事故,提高了系統(tǒng)的安全性。
膜元件性能規(guī)范
膜元件型 號 | 標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率% | 透過水量 gpd(m3/d) | 有效膜面積 ft2(m2) | 給水流道寬度 (mil) |
TM720D-370 | 99.8 | 10,200 (39) | 370 (34) | 34 |
測試條件: | 操作壓力 | 225 psi(1.55MPa) |
| 測試液溫度 | 77?F (25 ℃) |
| 測試液濃度 | 2000 mg/L (as NaCl) |
| 單只膜元件水回收率 | 15% |
| 測試液pH | 7 |
單支膜元件最低脫鹽率 | 99.65% | |
最小透過水量 | 8,200 gpd (31m3/d) |
最高操作壓力·············································································600psi(4.1MPa)
最高進(jìn)水流量·············································································70gpm(382m3/d)
最高進(jìn)水溫度·············································································113?F(45 ℃)
最大進(jìn)水SDI··············································································5
進(jìn)水自由氯濃度··········································································<0.1mg/L
連續(xù)運(yùn)行時進(jìn)水pH范圍····························································2-11
化學(xué)清洗時進(jìn)水pH范圍····························································1-13
單個膜元件最大壓力損失···························································15psi(0.1 MPa)
單個膜組件最大壓力損失···························································50psi (0.34MPa)
膜元件尺寸(單位為:英寸(毫米))
(1)每一支膜元件在出廠時均配有一個濃水密封圈、一個連接適配器及相應(yīng)的O型圈和一個產(chǎn)水封頭(8英寸內(nèi)連接式膜元件,不一定要使用),它們連同膜元件一起被放置在包裝箱中,具體內(nèi)容以實(shí)物為準(zhǔn)。
(2)膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試,并使用1%的亞硫酸鈉溶液進(jìn)行儲藏處 理,然后用氧氣隔絕袋真空包裝。為了防止膜元件在短期儲藏、運(yùn)輸以及系統(tǒng)待機(jī)時微生物的滋長,需要用純水或反滲透產(chǎn)水配制濃度500 - 1,000 ppm、pH 3-6的亞硫酸鈉(食品級)保護(hù)液浸泡元件。無論在何種情況下進(jìn)行保存時,都不能使膜處于干燥狀態(tài)。具體的保存方法請參照本技術(shù)手冊的相關(guān)內(nèi)容。
(3)對于推薦的設(shè)計范圍,請參照最新版本的技術(shù)手冊和系統(tǒng)設(shè)計軟 件,或者向東麗膜產(chǎn)品的當(dāng)?shù)胤咒N商或技術(shù)服務(wù)中心聯(lián)系尋求幫助。推薦的設(shè)計范圍在污堵和結(jié)垢嚴(yán)重的條件下例外,如果膜元件不在推薦的范圍條件下運(yùn)行,膜元 件的使用壽命會有所降低。如果用戶沒有嚴(yán)格遵循本樣本提供的操作條件,將不承擔(dān)保修責(zé)任。
(4)運(yùn)行初期第一個小時的透過水要排放掉。
(5)任何時候都要避免膜元件的產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
(6)在進(jìn)水的SDI值高于3或4以上時,高產(chǎn)水量的運(yùn)行(每一支膜元件都在 很高的產(chǎn)水流速下運(yùn)行)一般來說會導(dǎo)致頻繁的化學(xué)清洗,通過調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行壓力可以調(diào)節(jié)每一支膜元件的產(chǎn)水流量。當(dāng)污堵或結(jié)垢的可能性較少時,濃水的流速 可以適當(dāng)降低。最小的濃水流量和產(chǎn)水流量的比值因不同的進(jìn)水水質(zhì)而不同,具體數(shù)值請參照本技術(shù)手冊相關(guān)的設(shè)計指南。
(7)當(dāng)組件的壓差增加到初始值的1.5倍時,元件需要進(jìn)行化學(xué)清洗?;瘜W(xué)清洗以及殺菌、消毒措施必須參照技術(shù)手冊。
(8)用戶應(yīng)避免使用任何對膜元件有影響的化學(xué)藥劑,如違反使用這類化學(xué)藥劑,將不承擔(dān)保修責(zé)任。